東臺防腐膠帶廠家
發(fā)布時間：2023-02-23 01:45:57
東臺防腐膠帶廠家
聚丙烯防腐膠帶施工時，防腐層可自然固化，更適合埋地、天然氣等行業(yè)。決定防腐膠帶補(bǔ)口寬度的因素有哪些？一、補(bǔ)口材料的縱向縮短率會影響補(bǔ)口寬度。在施工過程中，寬度與出廠產(chǎn)品不同，這與施工、管徑等因素有關(guān)。二、管道預(yù)留段的長度也會影響聚丙烯防腐膠帶補(bǔ)口的寬度。所有防腐工作都將在管道兩端留出長度，用于補(bǔ)充。長度一般不超過150mm。這兩個因素，會影響防腐膠帶的補(bǔ)口寬度，在施工中也要多加注意。聚丙烯防腐膠帶作為一種新型防腐膠帶，具有良好的密封性能，易脫膠。使用防腐膠帶時，如何選擇合適的厚度和寬度？厚度：在選擇防腐膠帶的厚度時，應(yīng)根據(jù)不同的用途、輸送介質(zhì)和管徑來確定管道的防腐層。不同等級的防腐層選擇不同的厚度。普通等級厚度不小于0.7mm，加固等級不小于1mm。寬度：確定防腐膠帶寬度，應(yīng)考慮施工方便、外觀等因素。聚丙烯防腐膠帶寬度較寬，纏繞時易起皺，影響防腐層的防腐效果、施工效率和進(jìn)度。
東臺防腐膠帶廠家
要確保管道的干燥和干凈。施工前，用管道連接口處的灰塵、銹蝕等雜物擦拭干凈。如果接口潮濕，也應(yīng)用噴槍烘烤，以確保施工前的清潔和干燥。其次，施工人員配合管道熱收縮帶從管道的一端到另一端，確保收縮帶在底部，然后用加熱槍烘烤中間融化，然后拉收縮帶，收縮帶中間粘在管道底部。下一步是不斷拉、烘烤，確保整個管道熱收縮帶與管道粘接。在這個過程中，為了保證熱收縮帶與管道粘接處沒有氣泡和褶皺，建議在粘接時用壓輥碾平。1、膠層的成分不同；可以說，膠層的成分是兩種膠帶的主要區(qū)別。聚乙烯膠帶基膠層主要由丁基橡膠組成，管道熱收縮的主要成分由丁基橡膠改性瀝青組成。2、基材的區(qū)別；兩者的另一個很大區(qū)別是基材的區(qū)別。管道熱收縮帶的基材為聚乙烯。一般來說，聚乙烯是一種無色蠟顆粒，壓延后形成膜，然后復(fù)合成膠帶。管道熱收縮的基底不是聚乙烯，而是聚丙烯網(wǎng)狀增強(qiáng)編織纖維，其主要成分是聚丙烯，一般與農(nóng)產(chǎn)品包裝袋的結(jié)構(gòu)非常相似，是一種網(wǎng)狀編織膜。
東臺防腐膠帶廠家
聚乙烯防腐膠帶以其良好的使用性能，廣泛應(yīng)用于許多不同的管道防腐工作中。但是，為了保證其防腐效果，有必要了解影響膠帶管道防腐涂層的因素，以更好地滿足使用要求。1、鋼管內(nèi)表面預(yù)處理；鋼管內(nèi)壁必須經(jīng)過一定的處理，以清除表面的水分、油污、污垢、介質(zhì)污染物、銹蝕和氧化皮。此外，內(nèi)表面應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇植诙龋源_保良好的附著力。內(nèi)表面處理結(jié)果占涂層質(zhì)量影響因素的50%以上。如果上述過程處理不當(dāng)，會導(dǎo)致皮膚、氣泡和結(jié)塊，從而降低附著力，影響涂層質(zhì)量，進(jìn)而導(dǎo)致管道內(nèi)壁腐蝕。2、防腐涂層材料；涂料種類繁多，不同產(chǎn)品的性能也不同。目前國內(nèi)外還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)輸送天然氣的成分、氣質(zhì)和溫度，經(jīng)濟(jì)選擇合適的涂料。含水量較高的水分應(yīng)為環(huán)氧型或環(huán)氧酚醛型，含硫量較高的應(yīng)為環(huán)氧型；凈化廠工藝氣體溫度較高，可達(dá)60℃。3、涂裝工藝技術(shù)；涂裝技術(shù)的設(shè)計和選擇對降低涂裝成本、保證涂裝質(zhì)量起著重要作用。不同的涂層材料和結(jié)構(gòu)需要采用相應(yīng)的技術(shù)。一般機(jī)械涂裝比手工涂裝好，焊縫要重點處理。在涂裝過程中，應(yīng)保證工藝的連續(xù)性和連接性，并采用裝配線操作方式：聚丙烯防腐膠帶表面處理后，進(jìn)行底漆、中間漆、表面漆、固化、質(zhì)量檢驗、堆放。要注意每道工序的時間。在繪制下一道工序之前，上一道工序的涂層必須干燥或干燥，涂層不能完全固化，否則會影響兩層之間的附著力注意防止每道工序之間的表面污染。
東臺防腐膠帶廠家
熱收縮套的檢查和修復(fù)規(guī)定有哪些？一旦生產(chǎn)出熱收縮套，就要進(jìn)行質(zhì)量檢驗，一旦不合格就不允許購買使用，以免因使用失效而造成事故。因此，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢驗過程，必須規(guī)范檢驗標(biāo)準(zhǔn)。如果隨意設(shè)置檢驗標(biāo)準(zhǔn)，與不檢驗沒有區(qū)別。以下熱收縮套廠家就簡單說明一下它的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。1、熱收縮套表面預(yù)處理：清洗后的鋼管表面預(yù)處理應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，以確保符合國家要求。2、漏點檢查：買方購買的所有現(xiàn)場使用的整個涂層系統(tǒng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)檢查，并施加與供應(yīng)商要求一致的電壓。3、剝離試驗：買方購買的涂層系統(tǒng)安裝后的粘接強(qiáng)度，按照標(biāo)準(zhǔn)通過現(xiàn)場剝離試驗，使用電子剝離器控制盡可能接近的條件。4、修復(fù)：由于漏點或破壞性實驗，需要修復(fù)的地方被識別并標(biāo)記。修復(fù)是根據(jù)供應(yīng)商的規(guī)定在其應(yīng)用程序中識別的。